低压脉冲除尘器运行阻力大的原因及处理方法

发布时间:2022-09-13 来源:利菲尔特 浏览量:0

运行阻力是低压脉冲除尘器运行的一项重要性能指标,其大小可通过压差检测系统进行检测。除尘器的运行阻力在设计时已经决定,一般压差值应保持≤1.5kPa,过高将影响除尘器除尘效果,造成除尘滤袋破损,风机负荷加大等问题。除尘器运行阻力高出控制范围,应从下列各方面查找原因。

(1)反吹系统故障。反吹系统是低压脉冲除尘器最重要的系统,其工作状态直接影响滤袋清灰效果,当反吹系统不能正常工作时,滤袋上的粉尘将不断积累而得不到清理,造成除尘器运行阻力不断增大。因此,除尘器反吹系统的日常点检工作非常重要,发现问题及时处理,同时反吹系统参数(系统清灰定时时间0~30min,喷吹压力0.2~0.4MPa,脉冲宽度0.1~0.2s,脉冲间隔和脉冲仓室间隔均≥10s)设定要准确,其中,清灰周期(系统清灰定时时间)一定要根据除尘器的工作实际情况进行设定,清灰周期过长,滤袋上的粉尘不能得到及时清理,造成除尘器运行阻力过大;清灰周期过短,将会降低滤袋使用寿命,易造成滤袋破损。

(2)滤袋糊堵。滤袋是低压脉冲除尘器的关键部件,滤袋糊堵将直接增加除尘器的运行阻力。造成滤袋糊堵的主要原因是受潮,通常情况下,导致滤袋受潮糊堵的原因有两种,一是除尘器密封不严,吸入大量外界含湿空气和雨水,使滤袋上的粉尘受潮板结,从而造成滤袋糊堵,因此,袋式除尘器对漏风率要求严格,漏风率要小于3%;二是用于反吹清灰的压缩空气不干净,长袋低压脉冲除尘器一般都采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气中含有较多的油、水等杂质,直接喷入滤袋会使滤袋上的粉尘受潮板结,为避免压缩空气中的水分等杂物进入滤袋,需定期打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀进行排污。

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