氧化镁法烟气脱硫技术之废气处理

氧化镁法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、设备投资少、技术成熟、脱硫副产物商业价值高等优点，适合大规模的工业应用，但其生成过程中会产生“三废”，即废气、废液、废渣。烟气经脱硫其细微颗粒、细微液滴含量会增加从而导致废气。废液主要源于脱硫系统中循环水的外排，如将氧化镁制备成浆过程中，为保证各物质组分平衡，会排出一部分洗涤循环水，废液中主要含有烟尘、灰尘、悬浮物、可溶性盐、重金属等。废渣的主要来源是工艺终端，三废不经妥善处理将带来二次污染造成严重的环境污染，更会造成资源浪费。

锅炉烟气在和脱硫浆液反应后，SO2浓度降低的同时细微颗粒、细微液滴含量也会增加导致废气的形成。由于废气通常为饱和湿烟气，气体温度比外界环境高，直接排放会形成白烟羽，因此，需要对脱硫废气进行脱白处理。

白烟羽产生的主要原因是脱硫产生的废气中含有大量水汽并且其处于饱和状态排放到外界低温环境中导致水汽凝结。针对该问题，可以通过烟气加热、烟气冷凝、烟气冷凝再热等方式来解决。

烟气加热技术是通过对脱硫废气进行再加热，让废气远离饱和状态，达到减少白烟羽的目的。该方法具有应用范围广、投资成本少、经济效益较高的优点。但是该技术只是在视觉上消除了白烟羽，不能根除白烟羽，当环境温度过低时还是会产生少量的白烟羽。烟气冷凝技术是对废气进行降温冷凝，目的是减少废气的含湿量。冷凝过程中水热凝结成液滴的过程会捕捉细微颗粒物等多种污染物，在脱白的同时能对其他污染物进行去除。相比于烟气加热技术具有更高的经济效益和环境效益。烟气冷凝再热技术，是对前两者技术综合，原理是先对部分水汽冷凝，再通过升温达到去除白烟羽的目的。理想条件下只要加热温度足够高、冷凝温度足够低都能达到脱白目的。但是实际操作中冷凝再热技术与加热技术相比对热源和环境温度要求更低；与冷凝技术相比对冷源需要也更低；这使得该技术适用范围比前两者更为广泛，经济效益与环境效益更高。