废旧轮胎炼油厂炭黑粉尘采用旋风除尘+脉冲式布袋除尘器净化工艺可行吗?

发布时间:2023-06-03 来源:利菲尔特 浏览量:0

废旧轮胎炼油厂产生的含炭黑废气主要来自裂解炉炭黑出料、输送过程以及炭黑罐进、出料过程。为避免炭黑尘排放对周边环境的影响,采用全自动封闭式出料,炭黑通过加热主机螺旋排渣器,经炉口负压管道送入炭黑罐进一步冷却,炭黑罐卸料口直接与包装袋对接,通过调节卸料阀开关,防止炭黑尘的外泄散逸。

钢丝出炉时产生的少量炭黑尘,经炉口负压管道旁路收集,通过阀门调节,将其送入炭黑罐。

炭黑罐装卸粉尘配有旋风除尘器+脉冲布袋除尘器,净化后的废气经40m高排气筒达标排放。

除尘设备废旧轮胎炼油厂配套除尘设备

脉冲式布袋除尘器对生产产生的炭黑尘做进一步处理,以降低炭黑尘的排放浓度。其原理为含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若千个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。

根据工程分析,炭黑尘产生浓度为317mg/m3,经布袋除尘器处理后,通过40m高排气筒排放,排放浓度为3.17mg/m3,能够达到《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》(GB/T32662-2016)表1中规定的成套生产装备常规大气污染物排放浓度限值。

综上,炭黑粉尘采用旋风除尘+脉冲式布袋除尘器进行净化工艺是可行的。

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